方案简介
在MAH（医疗器械上市许可持有人）制度下，代工企业面临着前所未有的管理挑战：如何在同一车间为多个品牌商生产？如何确保不同客户的配方和BOM数据绝对隔离？如何向委托方提供透明的生产数据？
凯诺医云OEM/ODM方案专为受托生产企业设计。系统引入“多货主”管理逻辑，支持在物理共用的仓库和产线中，实现逻辑上的库存隔离与权属清晰。针对不同委托方的BOM、工艺路线和质量标准，系统提供版本控制与权限隔离，确保商业机密不泄露。同时，系统支持快速切换生产模式，适应“小单快返”与“大单量产”的混合排产需求，并能自动核算不同客户订单的实际成本，为代工定价和利润分析提供精准依据。
核心功能
06 MAH 客户协同门户
透明化生产进度： 为每个委托方（MAH）开设独立的登录账号，客户可实时查看自己订单的排产计划、完工进度及预计发货时间，像查快递一样追踪生产状态，减少沟通成本。
质量文件在线交付： 生产完成后的批生产记录（BPR）、检验报告（COA）及发货单据自动上传至门户，客户可自行下载归档，满足委托方的合规存档需求。
客供料库存共享： 实时向客户展示“客供料（Consigned Material）”的库存水位与消耗明细，自动触发补货提醒，消除因客供料短缺导致的停工待料。
典型应用场景
IVD 试剂的“黑盒”配方生产
针对体外诊断试剂（IVD）代工中最为敏感的“核心配方”保护需求，系统提供严格的权限分级。车间普通操作工只能看到经过“脱敏”的投料代码或条码，仅有授权的高级配方师或系统管理员可见真实化学成分。确保在代工生产的同时，委托方的核心知识产权（IP）滴水不漏
医美/耗材的“一品多牌”私标管理
针对医用敷料、导管等耗材的贴牌生产（Private Label），同一款产品往往对应十几个品牌的不同包装。系统支持“通用半成品”+“个性化包材”的管理模式。在包装环节，系统自动匹配对应品牌的包装BOM（说明书、彩盒、标签），并通过扫码防错，杜绝贴错标、装错盒的低级质量事故。
有源设备（PCBA）的客供料核销
在有源设备（如监护仪、家用理疗仪）代工中，委托方常提供高价值的核心芯片或PCBA板。系统建立独立的“客供料仓”，严格管理这部分物料的接收、检验、领用与退损。生产结束后，自动生成“物料平衡表”，向委托方清晰交代每一片芯片的去向，实现账实相符
方案价值
商业机密安全
银行级的数据隔离架构，赢得委托方（MAH）的绝对信任
利润清晰透明
算得清每一笔代工单赚了多少钱，拒绝糊涂账。
接单能力提升
灵活的柔性生产能力，轻松应对多品种、小批量的代工订单。
供应链协同
与委托方深度绑定，从单纯的代工升级为战略合作伙伴。
实施效益
客户信任度提升 100%： 通过物理与逻辑双重隔离技术，确保不同委托方的配方、BOM与工艺数据绝对不可见，用金融级的安全标准捍卫客户商业机密。
代工利润核算精准化： 系统自动归集每个代工订单的实际工时、能耗与材料消耗，将成本核算精度提升至“分”级，清晰识别高利润与低利润订单，指导报价策略。
插单响应速度提升 50%： 面对多客户的紧急插单需求，系统基于有限产能进行智能排程模拟，快速评估对其他订单交期的影响，实现最优资源调度。
库存周转天数降低 20%： 解决了“客供料”与“自购料”混淆管理的难题，精准控制通用物料的备货水平，减少呆滞库存资金占用。
