客户案例

口腔耗材经销商数字化转型：从手工记账到智能管控的跨越

面对库存不准、损耗巨大、合规追溯难三大痛点，一家区域性口腔耗材经销商如何通过数字化工具实现完美逆袭？客户背景某区域性口腔耗材经销商，代理种植体、修复材料等百余种高值产品。随着业务增长，原有手工记账模式面临巨大挑战：库存不准导致断货或积压效期管理依赖人工盘点造成高额损耗 UDI合规追溯压力日益增大核心挑战：四大运营瓶颈库存之痛：库存盘点误差率高达 15% ，频繁出现临...

2026年5月1日

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口腔耗材工厂数字化升级:从混乱生产到可视化管理

客户背景西南某规模 80 人的口腔耗材生产企业，主要产品包括根管针、磨头、橡皮障等，订单来源以国内经销商为主，并尝试承接 OEM 订单。企业长期存在以下问题：生产计划靠经验，实际交期无法预测批号管理混乱，GMP/GSP 检查压力大物料缺料率高达 18% 各部门信息孤岛，靠 Excel 管理解决方案：凯诺医云 · 医疗器械 ERP（口腔行业版）我们为企业部署口腔耗材生产套件：批号 ...

2026年5月1日

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医疗器械经销商降低 30% 成本:库存周转大幅提升

客户背景华东地区一家年销售额约 2000 万的口腔耗材经销商，主营树脂、一次性医用耗材、粘接剂等，SKU 超过 1200 个。企业痛点：库存过高，占用资金经常发生过期、丢失、重复采购销售人员手写订单，沟通效率低财务无法实时知道毛利凯诺医云 · 经销商 ERP 解决方案我们为客户部署经销商数字化系统，包括：多仓库库存管理（批号 + 有效期管理）销售开单自动核价 → 实时算毛利智能...

2026年5月1日

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医疗器械工厂出海:多公司 + 多币种 + 海外仓

客户背景东南亚某医疗器械 OEM 工厂，在中国、越南两地均有制造，客户主要来自欧美与东南亚。随着业务增长，企业遇到出海复杂性问题：多公司、多币种采购结算复杂海外仓发货难以和国内生产同步海外 FDA / CE 文档管理混乱不同国家的客户税率不同财务数据无法整合到总部凯诺医云 · 海外工厂 ERP 出海方案我们为其实施： 🌏 多公司、多币种、多仓库体系（USD/EUR/CNY/SGD...

2026年5月1日

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口腔耗材工厂数字化

企业规模：80 人产品：磨头、橡皮障、根管针痛点：批号混乱、原料缺料、交期无法预测方案：批号追溯（从原料到成品）多工序排产 IQC / IPQC / OQC 电子化委外加工管理成效：缺料率从 18% → 3% 批号追溯时间 30 分钟 → 30 秒 GMP 审计一次通过...

2026年5月1日

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一次性耗材大厂

企业规模：300+ 人产品：注射器、采样管、手套、医用口罩痛点：SKU 数量巨大、库存压力高方案： MRP 自动补货大批量生产排程大仓库 RFID 盘点成效：库存占用降低 28% 销售交期准时率 +40% 库存盘点效率 +5 倍...

2026年5月1日

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试剂企业：有效期管理 + 冷链追踪

企业规模：100 人产品：PCR 试剂、诊断试剂、化学试剂痛点：有效期管理失控、发货错误方案：批号 + 有效期双维度管理冷链温度记录自动上传系统配方（BOM）保密权限分级成效：有效期过期损失减少 70% 冷链合规审计一次通过配方泄漏风险为 0...

2026年5月1日

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医美设备企业：维修、质保、设备序列号全生命周期管理

企业规模：设备 20+ SKU 产品：激光美容设备、光电治疗仪痛点：设备售后混乱、维保记录缺失方案：每台设备唯一序列号管理维修工单、维保计划自动提醒备件库存与维修工单自动关联成效：维保准时率从 20% → 95% 客户满意度 +38% 售后成本降低 25%...

2026年5月1日

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康复器械企业：从研发到生产的一体化管理

企业规模：研发团队 20 人产品：运动康复器材、理疗设备痛点：研发文档、版本、变更无记录方案： PLM（工程变更流程） BOM 版本控制项目研发里程碑管理成效：研发到量产周期缩短 25% 变更错误率降低 60% 项目交付能力得到 3 家医院认可...

2026年5月1日

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某电力设备出口企业

原来：订单靠Excel管理，经常出错上线后：订单、库存、生产全部打通结果：交付效率明显提升，客户投诉减少...

2026年5月1日

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某机械数企业智化跃迁

背景与痛点咸阳阳光机械作为年产值超10亿元的注塑机领军企业，面临着典型的“非标定制”与“多组织协同”难题。随着业务扩张，原有的管理系统无法支持华东、华南两大基地的协同制造，设计变更管理混乱，信息孤岛严重。特别是对于非标机型的排产极其依赖人工经验，导致生产计划改制效率低下，交付周期长。解决方案企业选择了凯诺启航ERP进行数智化升级，核心举措包括：多组织协同平台：打通两大制造基地的数据壁垒，...

2026年5月1日

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金属家具制造的透明化工厂

背景与痛点作为金属家具制造企业，晨光集团面临生产设备落后、过程不透明、纸质单据流转慢等问题。车间管理停留在“订单级”，无法精细到“零件级”，且能源消耗和原材料损耗难以精准控制。解决方案依托“5G+NB-IoT”网络，金虎集团构建了集凯诺启航ERP、凯诺启航MES、凯诺启航WMS于一体的智能工厂：设备联网与数字孪生：实现产线设备全联网，构建虚拟样机与数字孪生系统，实时监控设备运行参数。全...

2026年5月1日

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