背景与痛点
作为金属家具制造企业，晨光集团面临生产设备落后、过程不透明、纸质单据流转慢等问题。车间管理停留在“订单级”，无法精细到“零件级”，且能源消耗和原材料损耗难以精准控制。
解决方案
依托“5G+NB-IoT”网络，金虎集团构建了集凯诺启航ERP、凯诺启航MES、凯诺启航WMS于一体的智能工厂：
- 设备联网与数字孪生：实现产线设备全联网，构建虚拟样机与数字孪生系统，实时监控设备运行参数。
- 全流程数字化：从研发设计（CAD/PDM）到生产制造，实现无纸化流转。工人通过工业APP实时报工，工艺数据传递准确率提升至98%。
- 精细化成本管控：通过能耗在线监测与原材料精细化管理，大幅降低运营成本。
实施成效
- 生产透明化：生产效率提升20%，月产量从1.5万件增至1.8万件。
- 降本显著：原材料损耗率由10%降至2%-4%，年减少运营成本约40万元。
- 质量提升：产品合格率由93%提高至98%，供货周期缩短18%。